原理图

 说明：

· 控制输入信号：4～20mA 标准信号 接收阻抗：120Ω

· 输出分辨力：调相0.6°范围：0～175°；调功：20ms 比例周期：4秒

· 驱动输出：固态驱动输出，12V可变宽度脉冲, ****驱动电流<30mA，配调相型固态继电器调功或调压方式输出。

· 纯阻电流等级: 60A、90A、120A、180A、250A、300A 散热单元：B90、B160配置见选型表

· LED灯状态显示:输入信号线性指示灯，绿色。三色状态灯: 绿色RUN运行灯; 红色ALM报警灯；****闪烁STOP待机灯。

· 缓起动/缓关断开关RS: 无电压接点输入, 闭合（ON）: 固定10秒缓关断；开路（OFF）:缓起动， 0.2～120秒时间可调。

· 运行过程中急停: 运行中过流、超温时，急停。保护动作时间不大于一个电源周期20ms

· 散热器超温保护：无电压接点温度开关 闭合：<75℃ 开路: 超温 解除:故障排除后,按起停开关复 位或重新上电。

· 电源电压(兼同步)：电压220VA或380VAC±10%，频率50HZ（60HZ定货申明）功耗3W保险规格0.5A

· 报警继电器：一组常开接点（纯阻1A 250VAC） 报警类型：过电流、散热器超温。

· 调压的CT****电流限制: 外接10K电位器，调整范围20%～100%

· 过电流保护: 内部电位器P2调整。动作时间：<20ms

主要用途、特点及有关负载的控制策略

· 可控硅调压器是用来对交流电源进行连续调压的装置，广泛应用于工业各领域的电压调节适用于调温、整流、电机调速、灯光调节及对一些感性负载的控制等尤其在电加热行业有着广泛的应用.

1. 变压器控制:变压器的设计容量不足的现象是，造成当电流增加到一定程度时变压器饱合，导致电流剧增、波形严重畸变、出现怪声，需重新设计变压器。此外，实际应用中采用**大电流限制，可解决线性或变阻负载的某一温度段的电流突 增，造成变压器过流。

2．电感中电流滞后，造成负载电流在窄脉冲触发时间内不能到达使晶闸管保持有效开通的擎驻电流、因而触发不可靠。采用 脉宽可变直流触发技术，加大阻容吸收数值和在变压器原边并联阻性假负载，才能确保可靠触发。

3．采用中心门极晶闸管，具有开通速度快、di/dt和dv/dt高、热稳定性好、抗干扰能力强等优点。

4．运行过程中瞬间断电后又上电等，造成变压器中磁通极性与剩磁极性的“撞车”，产生危害 性冲击电压、电流。尤其是变压器，必须采用上电缓起动逐步顺磁，缓关断逐步衰减磁场

5. 纯金属类：硅钼、钼丝、钨、白金、石墨等负载冷态电阻小，低、中温段需限压和限流；随着温度增高，电阻按线性增 大，在高温段反而需增加负载电压。PAC16P的电流限制功能，可解决此类问题。此外，带有多组PID和调节输出限幅的仪表，也可控制负载电流。例如：岛电的FP93、FP21、SR253等可设计低、中、高温区的调节输出限制，SR50系列具有调节输出线性限 幅,输出能自动跟随仪表的设定值线性增加。

6．硅碳棒: 一般采用 〉1分钟或更长时间的缓起动和电流限制，避开在800℃附近负阻的冲击电流（新棒更加明显）。

7．恒阻（指冷热阻变化小的负载）：控制较简单，可采用调功方式，克服调压方式功率因数低 污染电网的缺点。周波过零调功，负载电流以全正弦波为单位均匀分布，多台运行时，总动力电流相对均衡（避免了周期过零方式电流集中），改善炉温均匀性，避免了电流表撞针，重要的是：提高了电源利用率和避免电力设备增容，节电效果明显。

8. 调压/调功一体化技术：调压方式具有负载电流冲击小、适合变压器控制等特点，但不可避免带来电源污染和降低电网功率因数。过零调功方式避免了调压方式的不足，但无法限制电流负载冲击电流较大。PAC16P的USER用户功能提供两者结合。

安装及使用须知

使用前请认真阅读本说明书，严格按要求接线使用。

壁挂式结构，垂直安装在通风良好、不受日光直射或热辐射并无腐蚀性、无可燃性物质的环境中。

工作电流 >30A时,需采用强制风冷。高温高湿以及海拔大于1000米，应降额使用。

装置过热、过流保护后，需排除故障后再送电运行。

在使用过程中若发生过流现象，应首先检查负载有无短路等故障。

工作环境温度：0℃～+50℃ 通风良好的位置。 工作环境相对湿度：< 90%。

负载过流保护：一般地说，过流保护不能完全避免负载短路造成的设备损坏,不能代替快速熔断器。

负载短路保护：需外配快速熔断器（RS0）作为短路保护，一般按额定负载电流的1.5倍选择。